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![造粒机停机故障原因分析]()
造粒机停机故障原因分析
6月10日07时分操作人员发现造粒机组停车，联系仪表人员一同检查停机原因，DCS首出报警显示“M802 停止命令”和“主电机惰性运转”（见图 1）
2024-09-06 安博在线注册,安博（中国）
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![压力调节安博在线注册,安博（中国）不动作]()
压力调节安博在线注册,安博（中国）不动作
调节安博在线注册,安博（中国）不动作故障原因分析 原因1: 无气源或气源压力过小。 措施:应首先检查气源( 仪表空气) 是否通畅，气源压力是否达到该安博在线注册,安博（中国）使用要求。 原因2: 有气源，无输出信号气压力。
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![防喘振安博在线注册,安博（中国）全开故障原因分析]()
防喘振安博在线注册,安博（中国）全开故障原因分析
故障经过20年4月27日13点01分42秒，公司炼油生产部气体分馏装置压缩机操作人员反映压缩机出口压力PT21入口流量FT20等10点参数显示为“0”，防喘振安博在线注册,安博（中国）处于自动模式下自动全开。工艺操作人员立即将防喘振改为手动控制，强行进行关闭操作，未对装置造成大的影响。
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![压力低低触发加热炉燃料气联锁]()
压力低低触发加热炉燃料气联锁
下午蒸馏常减压炉燃料气快速断安博在线注册,安博（中国）关闭，瓦斯压力低低触发加热炉燃料气联锁，工艺应急处理比较及时。仪表车间到现场检查发现常压炉燃料气切断安博在线注册,安博（中国）供电回路掉电导致装置联锁，车间安排立即恢复供电，配合恢复生产，仪表车间在检查线路完未发现异常后立即送电恢复，装置恢复正常。
2024-09-04 安博在线注册,安博（中国）
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![加热炉炉分支安博在线注册,安博（中国）门故障导致停炉原因分析]()
加热炉炉分支安博在线注册,安博（中国）门故障导致停炉原因分析
过程检查及分析仪表人员到现场后要求内操人员给定安博在线注册,安博（中国）位，发现安博在线注册,安博（中国）门不动作且为全关状态。此安博在线注册,安博（中国）门为故障开安博在线注册,安博（中国）门，当时风源压力正常安博在线注册,安博（中国）门没有全开且不动作，初步考虑定位器本身故障，应更换定位器。要求工艺人员改副线，此时由于安博在线注册,安博（中国）门为关闭状态，此分支内介质已停止流动，炉管内介质被持续加热升温。工艺人员在改副线过程中由于副线安博在线注册,安博（中国）门打开，此分支介质突然流动，大量高温介质瞬间流出加热炉。导致加热炉出口温度升高，触发加热炉出口温度高高联锁，引发 F101 主火嘴燃料气快速切断安博在线注册,安博（中国） XCV1923和 XCV1924 关闭导致熄炉。
2024-08-30 安博在线注册,安博（中国）
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![PSA装置程控安博在线注册,安博（中国）卡涩]()
PSA装置程控安博在线注册,安博（中国）卡涩
过程检查及分析经调取报警画面显示为“PSA Trip because of adv.cond.3:’PV_R0>PS002’not fullfilled”即为 1 号床因床层压力与产品氢压力偏差超过 0.2MPa，联锁 停车。判断为 1 号床 5 号安博在线注册,安博（中国）在 R0 步卡涩没有打开，没有及时完成产品氢升 压，系统为了保证产品质量，联锁停车。
2024-08-28 安博在线注册,安博（中国）
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![压力表、压力开关、数字仪表的调校注意事项]()
压力表、压力开关、数字仪表的调校注意事项
调校前准备 ①检查被校仪表外观，铭牌应完整、清楚，并注明型号、规格、位号等，应标记高、低压容室，表涂层完好、无锈蚀，内部零部件完整无损，无影响使用和计量性能的缺陷。
2024-08-23 安博在线注册,安博（中国）
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![氧化锆分析仪测量及标定接线图]()
氧化锆分析仪测量及标定接线图
氧化锆氧量计的工作原理是什么？ 答：氧化锆氧量计是利用氧化锆固体电解质作为传感器，在氧化锆固体电解质两侧附上多孔的金属铂电极，使其处在高温下，当两侧气体中的氧浓度不同时，在电极之间产生电势，称为氧浓差电势。此电势在温度一定时，只与两侧气体中的氧气含量有关。通过测量此电势，即可测得氧气含量。
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