中速磨煤机一般用于正压直吹式制粉系统,为了有效防止磨煤机内部热风携带煤粉泄露至磨煤机外部污染周边环境,每台磨煤机都配有一定量的密封风配合现有轴基密封装置使用以达到密封效果,降低磨煤机内部煤粉外泄致使周边环境污染的情况发生。原中速磨煤机设计的轴基密封装置多由缝隙气封、金属调节片气封等组成,该轴基密封装置一旦发生泄露,将会形成恶性循环,严重时影响设备运行的安全性,同时该轴基密封装置结构复杂,安装调试工作难度大,极大的影响了设备的使用效率。随着近年各种轴基密封装置技术的不断进步,一部分火电厂的中速磨煤机轴基密封装置进行优化改造,即在原缝隙气封的外侧增加挡渣环,将原金属调节片气封更换为碳晶浮动密封环密封,以提高轴基密封的密封效果,降低金属调节片对轴的磨损,但该轴基密封装置的碳晶密封环具有种类参差不齐,品质高低不一,安装精度要求高,维护成本高等缺点。本文以实际案例对原中速磨煤机设计的轴基密封装置结构、工作原理进行深入刨析,通过自主设计改造原中速磨煤机设计的缝隙气封装置和金属调节片气封装置,从而有效的降低中速磨煤机轴基气封装置的漏风、漏粉、噪音大等设计缺陷,进而提高密封风的使用效率,降低中速磨煤机日常维护成本,进一步提高中速磨煤机运行的可靠性和改善现场文明施工情况。
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