中速磨煤机一般用于正压直吹式制粉系统,为了有效防止磨煤机内部热风携带煤粉泄露至磨煤机外部污染周边环境,每台磨煤机都配有一定量的密封风配合现有轴基密封装置使用以达到密封效果,降低磨煤机内部煤粉外泄致使周边环境污染的情况发生。原中速磨煤机设计的轴基密封装置多由缝隙气封、金属调节片气封等组成,该轴基密封装置一旦发生泄露,将会形成恶性循环,严重时影响设备运行的安全性,同时该轴基密封装置结构复杂,安装调试工作难度大,极大的影响了设备的使用效率。随着近年各种轴基密封装置技术的不断进步,一部分火电厂的中速磨煤机轴基密封装置进行优化改造,即在原缝隙气封的外侧增加挡渣环,将原金属调节片气封更换为碳晶浮动密封环密封,以提高轴基密封的密封效果,降低金属调节片对轴的磨损,但该轴基密封装置的碳晶密封环具有种类参差不齐,品质高低不一,安装精度要求高,维护成本高等缺点。本文以实际案例对原中速磨煤机设计的轴基密封装置结构、工作原理进行深入刨析,通过自主设计改造原中速磨煤机设计的缝隙气封装置和金属调节片气封装置,从而有效的降低中速磨煤机轴基气封装置的漏风、漏粉、噪音大等设计缺陷,进而提高密封风的使用效率,降低中速磨煤机日常维护成本,进一步提高中速磨煤机运行的可靠性和改善现场文明施工情况。
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每台锅炉配有4台给煤机,来自煤场的煤经过14/15号皮带运至锅炉煤仓,通过给煤机输送皮带时,安装 在皮带上的称重桥架就会对其进行重量检测,同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测,载荷信号及速度信号一同送被入积算器中进行处理并在积算器的面板上显示瞬时流量及累计量。而且积算器还可将实测的瞬时流量值与用户提供的设定流量值进行比较,并根据偏离大小输出相应的控制信号提供给变频器来改变输送带电机转速以使得给料量与用户设定值一致,从而完成恒定给料流量的控制。在输送机内设有清扫装置,能有效的将撒落的物料和飞灰清扫到出煤口。给煤机内设照明灯,外壳开有多个观察窗,便于随时观察机器运转情况。称重给煤机自身具备较为完善的保护及报警功能,当出现异常或故障时,能及时的发出故障报警信号、使自身相关设备停止工作或通过联锁驱动其它相关设备产生相应动作。
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