热工控制系统安全防范措施知识分享

热工控制系统安全防范措施知识分享

关于保护及DCS系统

1、加强每天对机组热控电子间、配电间、工程师站室内各工控机、测控柜、保护柜、电源柜运行状态及运行环境温度进行检查。

2、加强每天对机组热控电子间、配电间、工程师站内各监测装置运行状态、状态显示及采样值进行检查。

3、DCS系统各电子间及工程师站应严格执行出入管理制度及工控机使用维护制度。

4、DCS系统工控机要在每个检修期进行重新启停一次，DPU主备站进行冗余切换试验，防止主站异常时，备用站不能正常投入工作。

5、严格控制热工保护装置及自动装置异常处理时间，装置发生异常及时处理，防止异常现象扩大。

6、班组要严格执行热工保护投退管理制度以及信号强制管理制度，履行审批程序，避免无授权操作，造成机组事故大发生。

7、保护装置及自动装置发异常告警及时通知运行、生产部等相关部门联系停运故障装置并采取相关的安全措施，防止故障扩大。

8、对保护装置及自动装置由于设备本身元器件损坏而本班组无法进行处理更换的情况下，采取必要的安全运行措施，积极联系设备厂家技术人员到厂或指导处理。

9、对各系统监控服务器、工控机硬件的维护及数据库的维护应仔细认真，核对无误后才能保存数据库。

10、储备必要的热工保护装置及自动装置关键备品备件，装置异常时随时进行更换，及时消除异常。

11、在进行检修热工设备前，明确作业设备与其它运行设备是否有电气间、热工间相联系，防止引起误动作。如有相关联系采取必要措施。

12、在检修工作和消缺工作前严格履行工作票制度和相关的安全措施，对危险点的控制采取相应措施，各工作地点设专人监护。

13、在带电的电气回路工作时，严格遵守《电业安全规程》有关规定。

14、持续排查设备运行后在施工期间存在的尾工及未投入运行的保护及自动装置存在的设计缺陷。

15、持续完善更新检修规程及设备清册，使其保持与现场运行设备一致，保证设备异常时有文献资料可参考。

关于控制仪表：

1、每天专人专责排查设备运行仪表及计量装置存在的异常及缺陷，并及时记录处理。

2、检查现场指示性仪表、数显表、压力表的运行状态是否异常，发现异常及时检查处理，防止因表计不准导致运行人员的误判断、误操作。

3、停机检修期间对DCS卡件及就地设备的热工接线及回路端子排接线、表计接线盒接线及连片重新紧固，防止接触不良。

4、停机检修期间按计划对热工主要仪表进行校验、管路疏通、安装方式正确确认，防止误动作。

5、设备运行期间，定期抽检热工主要仪表，检查判断设备运行稳定性。

关于执行机构：

1、每天专人检查热工所属电动执行机构、气动执行机构、液压执行机构（包括DEH系统调门）动力部分、传动机构、反馈状态是否正常，如有异常及时汇报并处理，防止扩大影响。

2、储备必要的电调系统及电动执行机构备件，以备缺陷发生时能及时更换，不影响机组稳定运行。

3、各类缺陷及故障发生时，处理前均应做好事故预想及防范措施，工作前进行有效安全隔离，防止扩大影响。