锅炉给水流量测量误差的故障处理

锅炉给水流量测量误差的故障处理

故障现象：锅炉给水流量和锅炉产汽量不匹配，产汽量明显高于给水量。

故障分析：针对产汽量远大于给水量的实际．首先对蒸汽流量回路和给水流量回路，进行非常详细的检查和校验，包括变送器、导压管．SPEC200的输入组件、乘法器、开方器、计数器、温度补偿回路、压力补偿回路等；其次核对给水量，对锅炉的定排、连排等排水量也进行了核算，对一次补水流量回路、二次补水流量同路，均进行了较精确的校验。往做了以上工作仍无结粜的情况下，对原设计的孔板数据进一步核对，同时对高压蒸汽正压侧和负压侧导压管存在2mm的位差也进行了迁移。经过以上努力，不匹配问题仍未解决，于是怀疑可能孔板有问题，并在大修期间分别对一台测量高压蒸汽的喷嘴和两台测量高温高压给水流量的孔板进行了离线检查。离线检查表明，测量高压蒸汽的喷嘴没有问题，但测量高温高压锅炉给水流量的两台孔板有严重的缺陷：一是由于流速大，温度和压力高，开停车次数多，使孔板变形；二是由于长期冲刷，孔板的表面粗糙度明显增大，孔板入口边缘已经不再锐利，且有多处较深划痕。

故障处理：经过补焊修复，安装投运后，给水流量的测量误差消除．蒸汽与给水流量的不匹配问题得以彻底解决。对孔板测量的流量测量系统，应根据测量介质特性、介质温度压力等情况，定期对孔板进行检查，对变形、损坏的孔板要及时更换。