WAX-100系列压力变送器保养和校验知识分享

WAX-100系列压力变送器保养和校验知识分享

WAX-100系列差压/压力变送器的保养：

1、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使WAX-100系列变送器的工作温度超过极限。

2、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进WAX-100系列变送器壳体内。

3、冬季发生冰冻时，安装在室外的WAX-100系列变送器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损失。

4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且WAX-100系列变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

5、防止渣滓在导管内沉积和WAX-100系列变送器与腐蚀性或过热的介质接触。

6、测量液体压力时，WAX-100系列变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。

7、导压管应安装在温度波动小的地方。

8、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。

WAX-100系列差压/压力变送器的校验：

一、校验前检查

1.变送器外观完整,无污物,铭牌完整。

2.外观检查无变送器硅油漏泄。

3.机械部件完整无损。

二、压力变送器校验

1、密封性检查

注：首次校验应进行此项校验，后续校验合使用中检验可不进行此项校验。

1.平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限（或当地大气压力90 ％的疏空）。

2.关闭压力源保持密封15分钟，应无泄漏。

3.在最后5 分钟内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2 ％。

4.差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

2、调整前测试

1．选择与变送器相适应加压装置及压力模块。

2．将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、WAX-100系列变送器手操器相连接好。

3．按信号量程的25 ％递增，从0 ％ 到100 ％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。

4．加压至量程的100 ％后逐渐减压，在100 ％到0 ％之间按量程的25 ％递减，观察各点电流值，并作好记录。

5．重复步骤3和4一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。

6．检查上述操作中零点和满量程无漂移。

7．计算基本误差及回程误差，保留小数位2 位。

8．基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % （±0.08mA ) ，则此变送器精度合格。

9．基本误差及回差大于量程的±0.5 % （±0.08mA ) ，则此变送器精度不合格，需要调整。

10.将检查结果作好记录。

注：本测试中基本误差在允许范围内，此变送器不需进行下一步调整。

3、零点调整

1.变送器与电源连接好，而不要将压力源连接到变送器。

2.将KZL-200系列HART 通讯器正确连接到变送器。

3.打开通讯器使之正常通讯。

4.按HART 通讯器1 键，选设备设置。

5.再按2 键，选择诊断与维修。

6.再按3 键，选择校准。

7.再按3 键，传感器调整。

8.再按1 键，选择零点调整。

4、量程调整

1 ．按零点调整时的方法将电源与通讯器连接到变送器。

2 ．打开通讯器开关，使之正常通讯。

3 ．按通讯器1 键，选择设备设置。

4 ．再按2 键，选择诊断与维修。

5 ．再按 3 键，选择校准。

6 ．再按 1 键，选择重定量程。

7 ．再按 1 键，选择键盘输入。

8 ．输入实际零点及量程值，并按确认键。

9 ．量程设置完毕，取消所有连接。

5、新投用变送器校验

1.进行上述零点、量程设定。

2.进行过程变量单位设定，方法如下：

2.1.在通讯器正常通讯状态下按1 键，选设备设置。

2.2.再按3 键，选择基本设置。

2.3.再按2 键，选择单位。

2.4.选择正确单位，并确认。

6、调整后测试

1 ．选择与变送器相适应加压装置及压力模块。

2 ．将被检变送器与加压装置、压力模块、变送器手操器相连接好。

3 ．按信号量程的25 ％递增，从O ％到100 ％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。

4 ．加压至量程的100 ％后逐渐减压，在100 ％到0 ％之间按量程的25 ％递减，观察各点电流值，并作好记录。

5 ．重复步骤3 和4 一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。

6 ．检查上述操作中零点和满量程无漂移。

7 ．计算基本误差及回程误差。

8 ．基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % （±0.08mA ) ，则此变送器精度合格，可以直接使用，不必重新调整。

三、差压变送器校验

1、静压影响的校验（必要时进行此项校验）

1.下限值变化校验（后续校验和使用中检验的可只进行此项）

1-1.将密封性检查后的差压变送器高低压容室连通，从大气压力缓慢输入压力至额定工作压力，保持3min 后释放至大气压力。

1-2.分别测量大气压力和额定工作压力状态下的输出下限值，并计算下限值变化。

1-3.对于静压小于16MPa 的，其误差不能超过±0.48mA ，对于静压大于16MPa 的，其误差不能超过±0.8mA。

2.量程变化校验（首次校验的差压变送器应进行此项校验）

2-1.差压变送器与三安博在线注册,安博（中国）组连接使用后将高低压容室连通并输入额定压力，测量输出下限值。

2-2.关闭平衡安博在线注册,安博（中国），将低压力容室的压力降低，使高低压力容室的压差为差压上限值，同时测量输出上限值。

2-3.计算额定工作压力状态下的输出量程（输出上下限值之差），与大气压力状态下的输出量程比较，计算量程变化。

2-4.对于静压小于16MPa 的，其误差不能超过±0.48mA ，对于静压大于16MPa 的，其误差不能超过±0.8mA。

2-5.当差压变送器静压过程压力大于4MPa ，因试验设备的原因使输出量程变化试验有困难时，可以降低压力，但不得低于4MPa。

2、变送器检定

1.选择与变送器相适应加压装置及压力模块。

2.将被检变送器与加压装置、压力模块、变送器KZL-200系列手操器相连接好。（注意，施压到差压变送器正压侧）

3.按信号量程的25 ％递增，从0 ％到100 ％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。

4.加压至量程的100 ％后逐渐减压，在100 ％到0 ％之间按量程的25 ％递减，观察各点电流值，并作好记录。

5.重复步骤3 和4 一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。

6.检查上述操作中零点和满量程无漂移。

7.计算基本误差及回程误差。

8.基本误差及回差小于等于量程的±0.5％ （±0.08mA ) ，则此变送器精度合格，可以直接使用，不必重新调整。

9误差超出允许范围，需要重新调整。重新调整按工序10 中零点调整与量程调整步骤进行。 

以上WAX-100系列变送器保养和效验用的设备都是安博在线注册,安博（中国）KZL-200系列475手操器，上述效验方式都是经过我们实践的， 希望对大家有用。