浅谈空预器入口（排烟）出口烟温高的原因及控制措施

浅谈空预器排烟温度高的原因及控制措施

由于煤种的变化或迎峰度夏满负荷运行等原因，往往导致空预器排烟温度高于设计值，大大影响了锅炉的出力，长时间运行严重者将导致空预器的热变形，电流大，甚至跳闸，影响机组安全稳定运行。所以降低空预器的排烟温度既有利于降低能耗，也保护了空预器本体设备安全，对于减少锅炉结焦也有重要的意义。

01、空预器排烟温度高的原因

分析空预器的排烟温度将从两方面入手，因为三分仓回转式空预器的运行原理是储热原件从烟气侧吸热后转过送风侧和一次风侧放热的过程。所以排烟温度高有如下两个原因：

1、  空预器入口烟温本身就高

2、  空气侧吸热量减小

具体原因分析如下：

（一）空预器入口烟温高

1、煤种的影响

煤种变化挥发份、热值、灰分、含量的不同使锅炉温度升高会导致排烟温度的升高影响锅炉运行安全。列如：尾部烟道二次燃烧等。但由于原煤供应受市场影响，煤质、煤种方面不可能完全稳定，因此将煤种改进作为调整排烟温度的手段具有局限性。

2、炉膛火焰中心偏高

运行人员燃烧调整不佳致使炉膛火焰中心偏高，水冷壁吸热量减小，导致排烟温度升高。长期高温运行亦使锅炉过热器管壁产生变形和破损。

3、炉膛结焦

炉膛受热面结焦，破坏水循环使受热面吸热受阻，导致排烟热损失增大。

（二）空气侧吸热量减小

1、夏季环境温度高，空气侧入口风温本身就高

送风、一次风侧入口温度本身就高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，从而使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境因素，是难以克服的。

2、制粉系统或炉膛漏风

漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风；制粉系统漏风指备用磨煤机风门、挡板处漏风；烟道漏风指氧量设计前尾部烟道漏风。

目前国产锅炉机组，往往在设计时认为进入炉膛的风量，除炉膛及制粉系统漏风外，都是通过预热器的。实际上制粉系统在运行时，要掺入部分冷风，以保持一定的磨煤机出口温度，结果使通过预热器的风量小于设计值，因而导致排烟温度升高。

锅炉设计时热风温度的选择主要取决于燃烧的需要，所选定的热风温度往往高于所要求的磨煤机入口的干燥剂温度，同时为保证磨煤机安全，要求在磨煤机入口前掺入一部分冷风来控制温度，磨煤机出口温度控制的越低，则冷一次风的比例越大，即流过空预器的风量降低，引起排烟温度升高。

磨煤机运行中，在保持一定的时磨煤机出口温度下，一次风量越大，则其中冷一次风量也增大，同时，会造成送风量的降低，从而导致排烟温度升高。

所以冷风风量大也可造成空预器排烟温度升高。

3、空预器积灰

积灰使空预器通流面积减小，传热效率下降，造成排烟温度升高。

4、空预器内漏

空预器的密封系统能有效避免空预器的内漏，防止烟气侧向一次风、送风侧泄露，一次风向二次风侧泄露，当空预器长期在高温下运行，易导致蘑菇型变形，造成动静摩擦或密封片损坏，空预器传热效率下降，从而排烟温度升高。

02、控制措施

1、运行人员调整时，合理配风配煤，调整摆角，降低炉膛火焰中心。

2、加强锅炉受热面及空预器的吹灰。适当缩短吹灰间隔，检修人员加强日常检修与维护，确保吹灰器的正常投入。

3、检修期加强空预器的漏风整治，对密封系统进行检查，防止空预器因密封片磨损内漏。

4、合理提高磨煤机出口温度。

提高磨的出口温度，减小制粉系统掺入的冷风量，在总风量不变的情况下，增大经过空预器的空气量，加强了空预器的换热效果，降低排烟温度，也可避免结焦。磨煤机出口温度不易过高是为了防止挥发分爆燃，按照煤种的挥发分含量合理提高磨煤机出口温度是有一定潜力的。

5、加强制粉系统及炉膛漏风检查

检修期安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作，特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处；采用密封比较好的门、孔结构。在运行时，随时关闭各看火门、孔等。